福州全龍制冷配件維修時怎樣正確的取出氨制冷劑
2021-09-15 來自: 福州市全龍制冷凈化工程有限公司 瀏覽次數:329
在對制冷機維修的過程中，假設從緊縮機排氣截止閥至儲液器出口閥這段系統的部件中有缺點需拆修，為減少環境污染和糜費，就應將制冷劑取出并儲存到另外的容器中。另外，制冷裝置若長期停用，為了防止透露，或者需求換制冷劑等緣由，也需求取出制冷劑。那么，怎樣正確取出氨制冷劑呢？我們來看下細致步驟：
1.準備工作
首先應在操作之前準備好工具及應急用品，如氨罐或適量氨瓶、磅秤、銜接收、鉗工工具、防毒面具、橡皮手套和急救藥品等。然后調整系統的有關閥門，關閉向低壓設備和蒸發器的供液閥，啟動緊縮機把低壓系統的氨液抽至冷凝器和高壓儲液器。將氨瓶立放在磅秤上，用高壓橡皮管(耐壓在3MPa以上)配合管接頭將空氨瓶接到加氨站的放氨管上，銜接應堅固。微開加氨站上的放氨閥，檢查放氨管及接頭處的嚴密性。翻開加氨站上的減壓閥，把氨罐或氨瓶減壓，然后關閉減壓閥，開啟放氨閥向氨瓶或氨罐放氨。
2.氨罐過秤
其次將放過氨的氨罐中止過秤，通常情況下不應超越其容量的60％。當加到規則數量后，及時關閉氨瓶閥和加氨站上的液體閥，開啟加氨站上的減壓閥，把放氨管中的液體抽空，關閉減壓閥，慢慢拆下鋼瓶銜接收，換上新瓶。氨罐抵達數量時，首先關閉氨罐閥，開啟加氨站上的減壓閥，把管內氨液抽凈后，關閉減壓閥，拆下銜接收。若制冷緊縮機的吸氣壓力過低時，可翻開冷庫門，使庫溫升高，氨的蒸發量增加，機器的吸氣壓力可升高，低壓系統可抽到0.05MPa(表壓)。停機后，若壓力升高，可再開機抽空。為了便于氨的冷凝，可使冷凝壓力高一些，例如可控制在1.3～1.4MPa(表壓)之間。
3.取氨終了
最后在高壓儲液器的液面降到5％以下，氨液不能進入氨瓶或氨罐，低壓系統的壓力又升不到0MPa(表壓)以上時，可視為取氨終了。剩余的少量氨可放到準備好水的桶內或冷凝器水池中。
4.留意留意
除上述方法外，關于因緊縮機本身結構特性而不能抽取氨制冷劑時（如半封鎖、全封鎖式），就必需用另外一臺制冷緊縮來輔佐完成抽取制冷劑的任務。
