應將制冷劑取出并儲存到另外的容器中。另外,制冷裝置若長期停用,為了防止透露,或者需求換制冷劑等緣由,也需求取出制冷劑。那么,怎樣正確取出氨制冷劑呢?我們來看下細致步驟:
1.準備工作
首先應在操作之前準備好工具及應急用品,如氨罐或適量氨瓶、磅秤、銜接收、鉗工工具、防毒面具、橡皮手套和急救藥品等。然后調整系統的有關閥門,關閉向低壓設備和蒸發器的供液閥,啟動緊縮機把低壓系統的氨液抽至冷凝器和高壓儲液器。將氨瓶立放在磅秤上,用高壓橡皮管(耐壓在3MPa以上)配合管接頭將空氨瓶接到加氨站的放氨管上,銜接應堅固。微開加氨站上的放氨閥,檢查放氨管及接頭處的嚴密性。翻開加氨站上的減壓閥,把氨罐或氨瓶減壓,然后關閉減壓閥,開啟放氨閥向氨瓶或氨罐放氨。
2.氨罐過秤
其次將放過氨的氨罐中止過秤,通常情況下不應超越其容量的60%。當加到規則數量后,及時關閉氨瓶閥和加氨站上的液體閥,開啟加氨站上的減壓閥,把放氨管中的液體抽空,關閉減壓閥,慢慢拆下鋼瓶銜接收,換上新瓶。氨罐抵達數量時,首先關閉氨罐閥,開啟加氨站上的減壓閥,把管內氨液抽凈后,關閉減壓閥,拆下銜接收。若制冷緊縮機的吸氣壓力過低時,可翻開冷庫門,使庫溫升高,氨的蒸發量增加,機器的吸氣壓力可升高,低壓系統可抽到0.05MPa(表壓)。停機后,若壓力升高,可再開機抽空。為了便于氨的冷凝,可使冷凝壓力高一些,例如可控制在1.3~1.4MPa(表壓)之間。
3.取氨終了
最后在高壓儲液器的液面降到5%以下,氨液不能進入氨瓶或氨罐,低壓系統的壓力又升不到0MPa(表壓)以上時,可視為取氨終了。剩余的少量氨可放到準備好水的桶內或冷凝器水池中。
4.留意留意
除上述方法外,關于因緊縮機本身結構特性而不能抽取氨制冷劑時(如半封鎖、全封鎖式),就必需用另外一臺制冷緊縮來輔佐完成抽取制冷劑的任務。